Estrusioni in lega di alluminio per dissipatori di calore di lampade o lampadari

Industria dei prodotti edili

A differenza dell'acciaio, gli estrusi in lega di alluminio possono essere estrusi in design complessi e realizzati per soddisfare rigorose specifiche edilizie, il che ha contribuito a favorirne l'utilizzo in molti prodotti per l'edilizia residenziale e commerciale. Da finestre, porte, atri e lucernari, a rampe, balconi e vari tipi di tetti, componenti estrusi per lampade o estrusi per dissipatori di calore per lampadari, gli architetti si stanno rivolgendo all'alluminio per creare edifici ecosostenibili e resistenti nel tempo.

Industria dei beni di consumo

Da quando gli estrusi in alluminio sono stati introdotti per la prima volta in lavatrici e asciugatrici, hanno rivoluzionato il mercato degli elettrodomestici, rendendo i sistemi di condizionamento dell'aria e i frigoriferi più efficienti dal punto di vista energetico che mai. Oggi, gli estrusi in lega di alluminio vengono utilizzati in molti dei nostri articoli di uso quotidiano, tra cui attrezzature per il fitness e lo sport, componenti per mobili e lampade o dissipatori di calore per lampadari.

Industria elettronica

Oggi, le estrusioni sonolega di alluminioSono utilizzati in molti dispositivi elettrici ed elettronici. Data la loro particolare conduttività elettrica e termica, gli estrusi di alluminio personalizzati vengono spesso utilizzati per alloggiamenti motore, dissipatori di calore di grandi dimensioni e telai interni. In alcuni casi, gli alloggiamenti completi dei prodotti vengono progettati con estrusi di alluminio, presenti in molti laptop, iPhone e iPad Apple e televisori ad alta definizione.

Parti di estrusione della lampada

Per quanto riguarda le parti dell'estrusione della lampada, è necessario chiarire il tipo di lampada richiesta, ovvero se si tratta di una lampada a LED, fluorescente o di altro tipo. Lampade diverse hanno requisiti diversi in termini di resistenza al calore e trasmissione luminosa dell'estrusione. È importante chiarire i requisiti funzionali: l'estrusione viene utilizzata per fissare la lampada, dissipare il calore, proteggerla o collegarla?

Punti chiave del processo di estrusione del dissipatore di calore per lampade: è necessario considerare l'estrusione del metallo, la progettazione dello stampo, la forma del tubo della lampada e la sede di installazione. La tolleranza è controllata entro ±0,1 mm per garantire la precisione dell'assemblaggio. Sono previste post-lavorazioni come spruzzatura, galvanica o rivestimento termoconduttivo (dissipatore di calore per LED). È necessario aggiungere uno stabilizzatore UV al materiale per prevenirne l'ingiallimento in caso di utilizzo in esterni. È possibile progettare una struttura a scatto per ridurre i successivi processi di assemblaggio.

Estrusioni di dissipatori di calore per lampadari

Analisi dei requisiti fondamentali delle estrusioni del dissipatore di calore del lampadario: assicurarsi che la temperatura di giunzione della sorgente luminosa a LED o della lampadina ad alta potenza sia mantenuta entro un intervallo di sicurezza, solitamente ≤85 °C, per prolungarne la durata. Il lampadario ha una struttura complessa, rami multipli e un forte valore decorativo, e deve bilanciare l'efficienza di dissipazione del calore con l'estetica.